透明液體硅膠發生不硫化原因？這種現象也就是透明液體硅膠沒有固化，出現了表面粘手，漿糊狀。出現這種情況一般有幾種可能，第一是液體硅膠固化條件沒有達到；第二是配比沒有滿足要求不夠精準；第三是接觸了含有氮磷硫等重金屬材質，或者模具使用過其他硅膠接觸產生化學反應導致的不固化。這三種也是我們目前使用中通常會出現的問題，只要適當注意就可以了下面分享一點小技巧：

1.透明液體硅膠發生硫化都是有固化條件的，首先看產品屬于哪一類的硅膠，如果說是沉淀法的透明液體硅膠普通操作時間為30-40分鐘，固化時間為5-8小時，如果需要加速固化可以加溫；另外一種為氣象法透明液體硅膠這類硅膠如果不加溫的情況下操作時間特別長，個別固化時間2天左右，這種類型硅膠通常都是機器高溫硫化的。首先看是屬于哪一類硅膠，其次看固化時間是否達到要求，加溫高低不一樣固化時間也是不一樣的，包括產品的厚度不一樣受溫程度也不一樣，所以需要做一個簡單的判斷，一般測試2MM厚度的薄片，加溫120度，固化時間大約就是10-20秒。

2.其次是液體硅膠組分的配比情況，透明液體硅膠配比一般都是1:1或者10:1這兩種比例，具體情況咨詢賣家即可。如果說人工操作的話，一定要采用電子秤，這樣才會精準，因為兩個組分硅膠的密度不一樣，那么用量杯預估是不準確的，如果催化劑量不夠就會導致硅膠固化不完全表面有粘手情況；另外一只機器操作的話，一定要注意透明液體硅膠的粘稠度，包括機器的出膠率做好一個調整，避免出現出膠比例不均勻出現這種情況。

3.最后也是出現概率最高的，就是接觸了含有氮磷硫這些重金屬，從而導致透明液體硅膠不固化的情況。比較常見的就是操作工人朋友們喜歡抽煙，在空氣中或者手上含有硫，那么在操作使用透明液體硅膠的時候就會有接觸，那么接觸了硫的硅膠是不會固化的；還有比較常見的就是使用過不同公司的液體硅膠，模具沒有清洗干凈就直接使用，這樣也是會產生反應的，因為每家公司生產透明液體硅膠的原材料都是不一樣的，所以一定要區分對待。這里分享一個小技巧，如果使用過多久液體硅膠的模具，可以用肥皂泡軟，在模具上抹一層肥皂，然后用清水清洗干凈，然后吹干即可，這樣可以很好的避免出現化學反應。

如果說以上原因都排查了仍然透明液體硅膠發生不硫化，那么可以直接咨詢宏圖硅膠哦，這是一家生產液體硅膠的老廠，不僅僅提供液體硅膠生產，還免費提供硅膠各方面的運用技術。