需要翻很精細(xì)的模具但是發(fā)現(xiàn)硅膠很稠，好不容易抽了真空，發(fā)現(xiàn)澆注的時(shí)候壓根就沒(méi)有辦法把模具填充滿，一般遇見(jiàn)這樣的情況都是按照以下的方法處理的。下面宏圖硅膠教下你：

1、將固化時(shí)間調(diào)慢干型，這樣就會(huì)有足夠的時(shí)間給模具騰出時(shí)間來(lái)流動(dòng)，慢慢得把模具精細(xì)的地方填充飽滿，然后靜靜的固化成型脫模。

2、生產(chǎn)量非常大，液體硅膠慢固化肯定會(huì)耽誤生產(chǎn)，導(dǎo)致貨物延期或者，這樣也是可以實(shí)行第二種方法，那就是往硅膠里面添加“硅油”也就是行業(yè)里說(shuō)的稀釋劑。看著量加 不需要加太多，加到你覺(jué)得流動(dòng)性可以了為止，然后再進(jìn)行攪拌 稠真空 澆注就可以了。

如果再遇見(jiàn)一些模具硅膠和液體硅膠比較稠的情況不妨試試以上幾種方法。要是自己操作還是不能解決問(wèn)題，歡迎致電宏圖硅膠，我們可根據(jù)你的問(wèn)題，給你提供切實(shí)的解決方案。

現(xiàn)在市場(chǎng)上各種硅膠產(chǎn)品的顏色各異，但是AB組分的液體硅膠剛生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候，原膠是半透明狀的，它之所以顏色各異，是因?yàn)樵诤罄m(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，在液體硅膠內(nèi)加了色膏導(dǎo)致的，那么問(wèn)題來(lái)了，這個(gè)顏色該怎么調(diào)呢？下面宏圖硅膠給你解答一下：

現(xiàn)在做液體硅膠的廠都可以免費(fèi)為客戶調(diào)顏色，但是有的客戶因?yàn)楫a(chǎn)品種類(lèi)很多，供應(yīng)商廠家顏色調(diào)的不準(zhǔn)確，所以很多廠家都喜歡自己調(diào)顏色。硅膠產(chǎn)品顏色的調(diào)配是一個(gè)調(diào)色師傅必須熟練掌握的技巧，這也是調(diào)色技術(shù)師傅必備技術(shù)，否則在硅膠行業(yè)就不能勝任此項(xiàng)工作。

所需材料：色母（色膏）、液體硅膠、高精度電子稱、刮刀、攪拌機(jī)、潘通色卡。

 步驟：

 1.通過(guò)色卡找到所需要的顏色編號(hào)，確認(rèn)顏色，并通過(guò)顏色分析出是由那幾個(gè)基本色調(diào)配而成，大概需要的色膏比例，做到心中有數(shù)。

 2.取出備好的色母用電子稱稱重，按計(jì)算分析出的大概比例，將對(duì)應(yīng)色膏液體硅膠稱量到位。

 3.將稱好的色母搭配，通過(guò)攪拌機(jī)搭配一定比例的液體硅膠進(jìn)行調(diào)配，然后進(jìn)行對(duì)照潘通色卡進(jìn)行調(diào)配。

 4.經(jīng)過(guò)反復(fù)增減色母調(diào)配出和色卡編號(hào)一樣的顏色，記錄出相應(yīng)的數(shù)據(jù)比例，制作出調(diào)色配方。

 5.通過(guò)調(diào)色配方進(jìn)行取材，稱重，得到相應(yīng)的硅膠產(chǎn)品大貨所需要的有色液體硅膠，然而進(jìn)行生產(chǎn)，就可以得到我們想要的硅膠產(chǎn)品了。

液體硅膠調(diào)配色在生產(chǎn)中相當(dāng)重要，對(duì)于調(diào)色和配色工作，都要求操作者有敏銳的顏色分辨能力及豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。整個(gè)調(diào)色過(guò)程中都遵循從淺至深的原則，且調(diào)色過(guò)程中對(duì)各種色母要靈活運(yùn)用，切不可死記硬背配方，造成資源浪費(fèi)，影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。

想要購(gòu)買(mǎi)到符合自己要求的模具硅膠原料，可咨詢我們宏圖硅膠，我們可以根據(jù)你的要求給你調(diào)配顏色，不需要你自己親自動(dòng)手操作，歡迎你的了解。

在生產(chǎn)手工皂模具硅膠的時(shí)候，有時(shí)候氣泡沒(méi)有完全抽干凈，產(chǎn)品表面會(huì)偶爾有一兩顆氣泡，或者脫模的時(shí)候用力過(guò)猛，把產(chǎn)品扯壞了，這些輕微的破損，如果不能修復(fù)的話，將會(huì)直接報(bào)廢，這類(lèi)不良品，能夠用液體硅膠進(jìn)行修復(fù)。

生產(chǎn)手工皂模具硅膠的時(shí)候，有些輕微不良品可以用液體硅膠進(jìn)行修補(bǔ)，但是絕大部分產(chǎn)品是不能用來(lái)修補(bǔ)的。

1、修補(bǔ)的過(guò)程中一定要使用相同硬度的手工皂模具硅膠，如硬度為70度的液體硅膠，由于粘度太高，無(wú)法攪拌抽真空，因而無(wú)法完成修補(bǔ)。

2、要用同一種手工皂模具硅膠，否則在修補(bǔ)的過(guò)程中，表面看上去和原產(chǎn)品粘接在一起，實(shí)際上只是假性粘接，稍有外力就會(huì)脫落，致使修補(bǔ)失敗。

3、有些液體硅膠的物理性能和硅膠產(chǎn)品的不適合，如硅膠產(chǎn)品的硬度可能是50度、60度、70度，而液體硅膠的硬度可能只有10度、20度、30度，這樣當(dāng)然是不能修補(bǔ)好的。

4、有些液體加成型硅膠由于是鉑金催化劑，在進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)會(huì)催化劑中毒，不固化，因此不能用來(lái)修補(bǔ)硅膠產(chǎn)品。

在修補(bǔ)的過(guò)程中，一定要小心謹(jǐn)慎，否則修補(bǔ)出來(lái)的產(chǎn)品很難看。你的手工皂模具硅膠有裂痕注意修補(bǔ)哦，修補(bǔ)過(guò)程中有問(wèn)題可咨詢我們宏圖硅膠。

工業(yè)級(jí)模具硅膠主要是用于工業(yè)建筑上的翻模用途，因?yàn)槠浞?fù)模方便，已經(jīng)逐漸開(kāi)始取代傳統(tǒng)的鐵模具，塑料模具等等。

目前市場(chǎng)上翻模用的工業(yè)級(jí)模具硅膠主要有乳白色和半透明兩種，硬度和固化時(shí)間等參數(shù)都可以任意調(diào)整。

有的客戶說(shuō)在使用工業(yè)級(jí)模具硅膠做模具的時(shí)候，會(huì)遇到模具硅膠膨脹的問(wèn)題，類(lèi)似這個(gè)問(wèn)題，原因以及解決方法如下：

1、硬度是影響硅膠膨脹的原因之一，工業(yè)級(jí)模具硅膠不能選擇硬度太軟的，在制作模具能盡量選擇硬度稍大的，比如制作平

面模具，相對(duì)要選擇硬度稍高一些的模具硅膠。太軟的硬度容易膨脹。

2、在制作模具硅膠的過(guò)程中，刷模的時(shí)候可以通過(guò)黏貼玻璃纖維或者貼上紗布使工業(yè)級(jí)模具硅膠外部變的強(qiáng)硬而不宜膨脹。

3、在使用硅膠模具制作較大的產(chǎn)品時(shí)，要輪流使用硅膠模具、給硅膠模具留適量的休息時(shí)間。長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)降低工業(yè)級(jí)模

具硅膠的使用壽命

4、在制作樹(shù)脂等材料的產(chǎn)品的時(shí)候，不要讓這種產(chǎn)品在模具里停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

5、硅膠模具制作好后，最好是放置保養(yǎng)12小時(shí)候后再投入生產(chǎn)使用。
上面的5點(diǎn)，只要在生產(chǎn)操作的過(guò)程中，稍微注意一下就可以了，工業(yè)級(jí)模具硅膠膨脹的問(wèn)題也能得到解決。

模具硅膠在模具行業(yè)中占有很大的比例，成功替代了石膏模具，玻璃鋼，塑料等部分模具材料，在目前的市場(chǎng)上面模具硅膠有兩種，一種是用來(lái)做工業(yè)模具的，一種是用來(lái)做是食品級(jí)模具的。兩種模具硅膠都會(huì)有可能出現(xiàn)難脫模的情。只要硅膠出現(xiàn)難脫模的情況下，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，這是所有廠家最不愿意看到是情況。

  液體硅膠出現(xiàn)了難脫模的情況下，一味地責(zé)怪是沒(méi)有任何作用的，應(yīng)該靜下心來(lái)想改怎么解決。

下面介紹幾種硅膠模具難脫模的方法供參考：

1、模種的表面處理：在做硅膠模具產(chǎn)品之前應(yīng)該把模種表面進(jìn)行處理（比如涂洗潔精啊，這個(gè)一定要用棉布檫均勻），如果是食品級(jí)的用樹(shù)脂模的情況下，如果出現(xiàn)了粘模的情況，就需要用洗潔精水泡模具。

2、噴脫模劑處理：如果擔(dān)心會(huì)粘模，就在倒模前在產(chǎn)品上面噴脫模劑

每一個(gè)客戶出現(xiàn)難脫模具的情況都是不一樣的，所以需要根據(jù)客戶的操作來(lái)分析為什么會(huì)出現(xiàn)粘模的情況。溫馨提示使用洗潔精水泡跟脫模劑都要適量，洗潔精水泡了需要把模具風(fēng)干在操作，噴脫模劑需要適量。
如果以上方法還不能幫助你解決模具硅膠不能脫模的情況，歡迎致電我們宏圖硅膠，我們會(huì)根據(jù)你產(chǎn)品提供詳細(xì)的解決方案。